壓力機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)
1機(jī)身體采用鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu),采用CO2氣體保護(hù)焊,重點(diǎn)焊縫(點(diǎn))做探傷等特殊檢查并進(jìn)行回火消除應(yīng)力處理,具有較高的強(qiáng)度和剛度,幾何精度穩(wěn)定性高。
2機(jī)身加工全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完成,一次裝夾,保證機(jī)床的形位精度。
3 主傳動(dòng)形式:曲軸連桿結(jié)構(gòu),曲軸縱向布置支點(diǎn)距離短,結(jié)構(gòu)緊湊。
4 驅(qū)動(dòng)方式:高扭矩濕式離合器。
5 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):電動(dòng)機(jī)-皮帶輪-齒輪副。
6傳動(dòng)齒輪:
采用直齒齒輪,浸油潤(rùn)滑,具有嚙合精度高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)。
7 銅瓦、軸承:
重要部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤(rùn)滑保證。連桿銅瓦、曲軸支承銅瓦采
用高比壓銅瓦。
8 離合器/剎車(chē)器(濕式):
8.1控制系統(tǒng)選用進(jìn)口雙聯(lián)閥,動(dòng)作靈敏可靠。
8.2高扭矩濕式離合器,具有低慣量、高扭矩、無(wú)污染、低噪音的特點(diǎn),符合環(huán)保要求、壽命長(zhǎng)、維護(hù)成本低。
8.3主電機(jī)采用單速電機(jī)+變頻器(選配)調(diào)速方式,設(shè)有短路保護(hù)、電流過(guò)載保護(hù)。
8.4為防止機(jī)床二次啟動(dòng)和保障操作者的人身安全,設(shè)有防二次啟動(dòng)的接近開(kāi)關(guān),防止滑塊重復(fù)動(dòng)作,起到保護(hù)作用。
9 滑塊及導(dǎo)軌:
9.1滑塊采用加長(zhǎng)的六面導(dǎo)軌,潤(rùn)滑導(dǎo)軌板為復(fù)合材料,導(dǎo)向精度高、耐磨性好。
9.2 滑塊配有液壓過(guò)載保護(hù)裝置,超過(guò)額定噸位約10%產(chǎn)生過(guò)載卸荷報(bào)警,滑塊自動(dòng)停止,過(guò)載后需寸動(dòng)回到上死點(diǎn),液壓過(guò)載裝置自動(dòng)補(bǔ)壓。
9.3 曲軸運(yùn)行角度顯示為電子式,置于控制面板上。
9.4 滑塊設(shè)有裝模高度電動(dòng)調(diào)整裝置:
(1)上下極限位置自動(dòng)停止;
(2)調(diào)整時(shí),裝模高度在儀表中顯示,顯示精度0.1mm。
10 平衡器:空氣式,平衡壓力由人工手動(dòng)調(diào)整設(shè)定。
11 機(jī)身:
11.1 配備固定雙手按鈕站1個(gè)/臺(tái)。
11.2 設(shè)氣源壓力表。
12 液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)部分:
12.1泵組采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元件。
12.2集中濃油強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)
(1)潤(rùn)滑部位:軸承、導(dǎo)軌、銅瓦等。
(2)潤(rùn)滑分配器選用標(biāo)準(zhǔn)通用的進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
12.3間斷定量手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
(1)潤(rùn)滑部位:平衡器
12.4過(guò)載泵提供滑塊過(guò)載保護(hù)用油,油箱內(nèi)表面除渣、酸洗,噴防油防銹漆。
12.5 壓縮空氣用于離合器/制動(dòng)器、平衡缸、滑塊過(guò)載保護(hù)及吹料裝置。
12.6 主氣壓設(shè)壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān),與主機(jī)連鎖。
12.7 在氣源入口設(shè)有分水濾清器,防止過(guò)多水分進(jìn)入管路。
12.8所有系統(tǒng)管路、元器件設(shè)計(jì)規(guī)范、排列有序、不滲漏,便于拆卸維修。
12.9 離合器儲(chǔ)氣罐,平衡器儲(chǔ)氣罐,均符合安全標(biāo)準(zhǔn),使氣壓波動(dòng)在10~20%的范圍內(nèi)。氣路設(shè)備符合通用技術(shù)要求。
壓力機(jī)電氣部分
1主操作盤(pán): 觸摸屏4.2″彩色,主電機(jī)運(yùn)行指示燈
2電器柜:采用掛臂式電箱。
3控制裝置:
a.具有連續(xù)、單次、寸動(dòng)工作方式供選擇
b.采用多畫(huà)面觸摸屏,實(shí)現(xiàn)壓機(jī)主要工藝參數(shù)及故障指示,主要包含以下基本信息:
l 生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)和生產(chǎn)量預(yù)置及計(jì)數(shù);
l 機(jī)床狀態(tài)顯示、I/O狀態(tài)監(jiān)控。
l 故障顯示診斷功能、顯示故障部位;
l 產(chǎn)量計(jì)數(shù)器(在觸摸屏上顯示);
4通用技術(shù)要求說(shuō)明
a電壓額定值和保護(hù)措施
b主電源:380V±7% 50HZ±0.5HZ(三相五線(xiàn),3P+PE+N),配電箱內(nèi)具備標(biāo)準(zhǔn)接地設(shè)計(jì),用于三相五線(xiàn)制進(jìn)線(xiàn)電源;總開(kāi)關(guān)具有過(guò)載及電磁保護(hù)功能。
c輔助電源:
獨(dú)立的具有安全裝置的輔助電源用于燈和開(kāi)關(guān)單元,不用于生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備;獨(dú)立電源供給生產(chǎn)線(xiàn)PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開(kāi)關(guān)及控制單元。PLC、電磁閥的電源依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。所有與PLC的連接電路都遵循經(jīng)隔離變壓器后接地標(biāo)準(zhǔn)。
5附屬裝置及其它:
5.1壓力機(jī)的操作采用雙手控制。
5.2在電源斷電或設(shè)備急停時(shí),為了避免設(shè)備損壞或人身傷害,不允許設(shè)備有任何運(yùn)動(dòng)。
5.3外部檢測(cè)信號(hào)和手動(dòng)操作按鈕的設(shè)置數(shù)量能確保設(shè)備具有完善的保護(hù)功能,確保設(shè)備操作方便及運(yùn)行可靠。
5.4雙手操作按鈕站,壓力機(jī)按鈕站上設(shè)置急停按鈕,并以醒目紅色標(biāo)注。
防油、防塵、防震
5.5照明設(shè)備:
模區(qū)照明:照明度150LX以上
照明器防震、防油、防塵
6壓力機(jī)電氣控制系統(tǒng)滿(mǎn)足GB5226.1-2008 《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第一部分通用技術(shù)條件》要求。
廠家直銷(xiāo)各種:液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、成型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓機(jī)、熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機(jī)、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機(jī)、數(shù)控液壓機(jī)、開(kāi)式可傾壓力機(jī)、開(kāi)式高性能可傾壓力機(jī)、開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)、開(kāi)式深喉口固定臺(tái)壓力機(jī)、開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)、開(kāi)式固定臺(tái)中速壓力機(jī)、開(kāi)式高性能壓力機(jī)、伺服壓力機(jī)、JH24系列開(kāi)式單點(diǎn)多連桿壓力機(jī)、開(kāi)式雙點(diǎn)壓力機(jī)、半封閉單點(diǎn)固定臺(tái)壓力機(jī)、半封閉單點(diǎn)中速壓力機(jī)、閉式單點(diǎn)壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)、閉式單點(diǎn)壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)、閉式四點(diǎn)壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)多連桿壓力機(jī)、閉式四點(diǎn)多連桿壓力機(jī)、肘桿式冷溫?cái)D壓機(jī)、壓力機(jī)維修、壓力機(jī)改造等。
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