液壓彎管機采用的工藝方法是:彎管模通過轉臂上夾緊塊把管子固定在彎管模上。當彎管模旋轉時,導軌移動,就把管子纏繞在彎管模的周圍。
彎管機主要由下列幾部分組成:
主傳動
夾緊機構
壓料機構
液壓系統(tǒng)
角度控制機構
抽芯裝置
主傳動:由床身、鏈條、主軸等組成,床身為鋼板焊接結構,彎管時主軸缸起作用經鏈條帶動主軸旋轉以達到彎管目的。
夾緊機構:轉臂由雙平鍵、平鍵與主軸連接起來,夾緊時通過壓力油驅動四連桿機構動作,使滑塊沿著導軌上升且同時推進,直至夾塊與主模同一平面且將管子夾緊。夾緊塊能在滑塊上移動定們,以適應不同管徑,彎曲半徑的夾緊。夾緊松開時,也是由四連桿機構使滑塊與夾緊塊后退且下將,直至上平面低于整個管子為止。
壓料機構:壓料外架通過螺栓平鍵固定在床身上,有側推(輔推)外架、導軌、液壓缸等組成,主模與導軌緊密配合夾持管子向前滑動。
液壓系統(tǒng):由電磁換向閥和電磁溢流閥組成,安裝在機床焊接板上。
角度控制機構:本機床為PC控制,由主軸帶動編碼器控制。
抽芯裝置:尾架為機床附件,用戶可根據需要進行訂貨,襯芯的進退由油缸來實現(xiàn),彎曲到位后可通過油缸力抽出芯棒。