一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用于金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設(shè)備,它借助于專用工具或其它設(shè)備來完成板材端面的預(yù)彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業(yè)設(shè)備安裝以及機械制造行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。
二、卷板機的卷制原理
該機結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷板機的操作規(guī)程
操作卷板機的員工應(yīng)了解本機器的結(jié)構(gòu),并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(zhuǎn)(冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min后方可正常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內(nèi)有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷板機上)來實現(xiàn)卷板的正反轉(zhuǎn),檢查機器無誤后,調(diào)節(jié)絲杠讓上輥壓至板材表面,倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現(xiàn)場板材的放入端而定,卷制一次后手動調(diào)節(jié)絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷制,如此循環(huán)直至達(dá)到要求為止。下棍根據(jù)刻度尺調(diào)節(jié)中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然后正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關(guān)打到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側(cè)翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2、卷制中嚴(yán)禁兩板頭重疊后運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調(diào)起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內(nèi)。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得將腳或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥上,卷板機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發(fā)生意外事故。
5 、必須有漏電保護(hù)裝置。
6、電動機發(fā)現(xiàn)過熱時,停止工作進(jìn)行檢修工作。
五、卷板機的維護(hù)及保養(yǎng)
設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀態(tài)、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。
1、設(shè)備維護(hù)的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃干凈。
(3)潤滑。按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油標(biāo)明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。
2、現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容
設(shè)備維護(hù)工作,按時間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項在現(xiàn)場管理維護(hù)工作。
(1)設(shè)備的日常維護(hù)(相當(dāng)于三級保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)) 設(shè)備日常維護(hù)包括每日維護(hù)和周末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等進(jìn)行檢查,再啟動設(shè)備;班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理;下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上涂上油層。每周末要對設(shè)備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進(jìn)行維護(hù),由維護(hù)工人和設(shè)備管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進(jìn)行檢查評分,并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調(diào)動操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性,使日常維護(hù)工作做到經(jīng)常化、制度化。
(2)設(shè)備的定期維護(hù)(相當(dāng)于三級保養(yǎng)制的一級保養(yǎng)) 設(shè)備的定期維護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下,由設(shè)備操作工人按照定期維護(hù)計劃對設(shè)備進(jìn)行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內(nèi)部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調(diào)整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維護(hù)完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生產(chǎn)工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。
設(shè)備"定期維護(hù)"間隔期一般為:兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個月進(jìn)行一次,一般是由專業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調(diào)整。
設(shè)備定期維護(hù)的主要內(nèi)容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等,徹底清洗,擦拭設(shè)備內(nèi)外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油墻、油封、密封圈、油標(biāo),更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(由維修電工負(fù)責(zé))。
(3)設(shè)備的區(qū)域維護(hù)
設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備;進(jìn)行巡回檢查,掌握設(shè)備運行情況,并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作;負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)落實。區(qū)域維護(hù)是加強設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù),調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。
區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細(xì)記錄,存檔備查。
C、環(huán)境要求防振、防雨,企業(yè)要采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,要立即停車,進(jìn)行檢修不允許帶病運轉(zhuǎn)。
E、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作,不允許超規(guī)格、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。
F、設(shè)備的潤滑油要嚴(yán)格按照規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設(shè)備如果長時間停歇不用,要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。
W、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱放,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,延長設(shè)備使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備銹蝕。相反,忽視設(shè)備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當(dāng),必將加速設(shè)備磨損,造成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設(shè)備管理、使用人員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。
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