名稱: 液壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬度 2500 毫米
2:采用力士樂型閘式剪板機專用液控閥組
3:高精度無縫鋼管焊接管道,并經酸洗磷化工藝
4:電器單元全部使用國際名牌產品
5:采用原裝進口密封件
6:優(yōu)質H13 材質上下切刀,并可根據客戶需求定制各種材質
7:E21S 閘式剪板機專用數(shù)控系統(tǒng)
主要技術參數(shù)
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序號
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名稱
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單位
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數(shù)值
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備注
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1
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可剪板厚
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬
2000mm 鈦合金鋼板,σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板寬
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mm
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2500
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3
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被剪板料抗拉強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪切角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱間距離
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mm
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2730
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6
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切片長度
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mm
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2600
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7
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喉口深度
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mm
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80
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8
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行程次數(shù)
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min-1
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2~8
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9
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后擋料距離
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mm
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20-1000
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10
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工作臺高度
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mm
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900
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11
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主電機
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型號
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒輪泵
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型號
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NT5-G80F
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流量
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外形尺寸(長寬高)
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mm
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3300x2200x2600
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備注:
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主要配套件清單
1:液壓系統(tǒng):海門力士樂型液壓控制單元
2:油泵:上海航發(fā)
3:高壓管道:高精度無縫鋼管,并經酸洗磷化工藝
4:日本NOK 密封件
5:主電機:金華銀電機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要性能及特點
機器特點及標準配置
1. 機架采用全鋼整體焊接結構,有足夠的強度及剛性,并通過高頻振動消除內應力,保證機身的整體精度。
2. 采用大型落地鏜銑床,用一次加工法,作精密加工,以確保加工精度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液壓系統(tǒng)采用整體式邏輯回路,經由順序閥控制,蓄能器回程,動作平穩(wěn),噪音低,維護簡單。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制刀板上、下運動。
? 采用高強度矩形刀片,四個刃口均可使用。
? 滾軸式工作臺送料裝置及前托料裝置,送料方便,并保證工件在運行時不被劃傷。
6. 壓料裝置采用整體回路及獨立式并列壓緊缸,且壓料裝置裝有橡膠墊, 當板料不平時,可自由伸縮壓緊在板料上,且壓緊力也可隨板料材質及厚度自動調整,不傷板面。
7. 刃口間隙電機快速調整,操作簡易,以適應不同板厚及材質的剪切需要。
8. 剪切行程通過系統(tǒng)進行控制剪切長度調整,使刀片不需要完成整個循環(huán), 節(jié)省了工作時間,增加了行程次數(shù),即提高了生產效率。
9. 燈光線影對線裝置,便于畫線剪切。
10. 液壓電控調整剪切角度。剪切角可在規(guī)定范圍內調整。剪切薄板時可進一步提高剪切質量,剪切厚板時可增加被剪板材的厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特別有用:較小的剪切角可減少條料的扭曲變形
11. 減速電機后擋料裝置,自動單向定位,控制精度高,不用手動微調。
12. 電氣控制集中可靠:
? 動力設施均設于機身內,通過對控制面板上的按鈕進行操作來控制和實現(xiàn)。
? 設有腳踏開關,可通過其直接對剪切動作進行操作,方便快捷。
? 主要電氣元件選用施耐德產品。
? 活動式安全防護欄,可保護操作者的安全,并能清楚的看到剪切的情形,既安全,又方便。
? 采用熔斷器來對控制電路的短路進行保護。
? 電機的過載和短路,通過空氣開關進行保護。
? 操作面板設有急停開關按鈕,在操作錯誤時,可及時停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠
? 液系統(tǒng)集成塊設有直動式安全溢流閥,以確保準確的壓力調整。
為保護油泵的安全,在泵頭處特設有管式單向閥,以避免油壓對泵體的沖擊