型材卷彎機是一種專用于卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設(shè)備，可一次上料完成卷圓、校圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械制造等行業(yè)。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定回轉(zhuǎn)中心作弧線升降運動，液壓控制，兩側(cè)沒有托輥裝置，有利于保證非對稱截面型材的卷制質(zhì)量。本機結(jié)構(gòu)先進(jìn)，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內(nèi)外先進(jìn)的型材設(shè)備。機器可配置結(jié)構(gòu)先進(jìn)的通用性或?qū)Ｓ媚＞撸摍C操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產(chǎn)品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強筋設(shè)計，并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，整機有足夠的強度和剛性，防永久性變形。

02.兩下輥回轉(zhuǎn)臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件，并經(jīng)熱處理。

03.采用先進(jìn)可靠的弧線擺動式結(jié)構(gòu)，具有端部預(yù)彎功能，兩個下輥圍繞回轉(zhuǎn)中心（上輥）做弧線升降運動并由數(shù)字顯示其位移量精確彎制所需半徑，配合四輥輔助機構(gòu)，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉(zhuǎn)總成（電機+精密行星減速機）直接驅(qū)動，減少傳動損耗，傳動高效，并由變頻調(diào)速保證三輥同步回轉(zhuǎn)。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉(zhuǎn)系均采用剛性好，精度高的進(jìn)口德國 FAG 球面滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結(jié)合的復(fù)合支撐，轉(zhuǎn)動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護(hù)性好，壽命長！

06.機床兩側(cè)有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產(chǎn)生的扭曲變形，有利于保證非對稱截面型材卷彎質(zhì)量。同時也具有控制螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控制器，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。

08.回轉(zhuǎn)電動和液壓位移驅(qū)動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等）端部預(yù)彎和回轉(zhuǎn)彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預(yù)定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數(shù)顯裝置、四輥輔助機構(gòu)等。

10.模具選用 40Gr 材料，并經(jīng)高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控制器+腳踏開關(guān)，便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。

12.機床所有轉(zhuǎn)動面均為滾動接觸（德國 FAG 球面調(diào)心滾子軸承），并定時潤滑，嚴(yán)禁使用銅套。

13.機床所有滑動面均鑲嵌鋁青銅石墨相結(jié)合的耐磨件，并定時潤滑。

14.液壓系統(tǒng)和電器系統(tǒng)外購件均采用國內(nèi)外知名品牌保證整機質(zhì)量，機床檢驗期間連續(xù)運轉(zhuǎn) 48 小時無問題發(fā)貨。

15.所有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍，使用設(shè)計年限為 30 年，整機質(zhì)保 1年。