2-WC67K系列雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機的用途
本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用。
雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計,外形美觀。
2.機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
3.油缸中設(shè)有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復(fù)定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
4.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。
5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機工作滑塊結(jié)構(gòu)
1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
2.上動式折彎機設(shè)計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。
4.在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下,折彎角度精度可達(dá) ±45′。(引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.)
5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機液壓系統(tǒng)
1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用齒輪泵,可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。
4.機床可在額定負(fù)荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機電氣控制系統(tǒng)
1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。
2.附帶可移動的腳踏開關(guān)操作。
3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關(guān)、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內(nèi)。
7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。
8.機床設(shè)有相應(yīng)的點動控制按鈕及急停按鈕。
雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機滑塊同步控制
選用兩臺WC67K系列同規(guī)格主機,配置雙機聯(lián)動同步裝置;
兩臺機床聯(lián)動可加工特長工件;兩臺折彎機還可以同時單獨使用,提高生產(chǎn)效率,配有撓度補償結(jié)構(gòu);
同步機構(gòu)采用電液伺服或機械檔塊;
上滑塊行程和后擋料架位置采用機動快速調(diào)節(jié),手動微調(diào),觸摸屏顯示;
結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經(jīng)常維修能保持長期使用。
廠家直銷各種:折彎機、液壓折彎機、雙缸液壓折彎機、三缸液壓折彎機、數(shù)顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙機聯(lián)動折彎機、雙機聯(lián)動數(shù)控折彎機、電液伺服數(shù)控折彎機、等鍛壓機床設(shè)備。
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