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多功能聯(lián)合沖剪機(jī)介紹:
采用液壓傳動(dòng),雙油缸工作、五個(gè)工作區(qū)域,能實(shí)現(xiàn)多種沖剪功能。
一、主油缸工作區(qū)域
1.可對(duì)板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料沖孔。配備不同沖壓模具可實(shí)現(xiàn)不同沖壓功能,完成短行程的沖壓工件。
二、副油缸工作區(qū)域
1.角鋼切斷,可對(duì)3號(hào)及以上角鋼任意長(zhǎng)度斷料,剪切平面平整。
2.板材切斷,可對(duì)小尺寸板材進(jìn)行剪切、剪切原理與剪板機(jī)相同。
3.型材切斷,可對(duì)圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷,此 工作區(qū)域采用專用模具,剪切不同產(chǎn)品需更換不同剪切模具。
4.平面切角,可對(duì)板材、角鋼、槽鋼等任一平面切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定,切大尺寸或非標(biāo)尺寸,需更換對(duì)應(yīng)尺寸的切角模具。
機(jī)器主要優(yōu)勢(shì)
1.采用進(jìn)口電磁閥,有效保證機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性,將故障率降至較低。機(jī)器標(biāo)配為單動(dòng)工作模式,兩油缸不可同時(shí)工作(可選配雙聯(lián)動(dòng),兩油缸同時(shí)工作)
2.采用進(jìn)口齒輪泵,低噪音,體積小,流量大,運(yùn)行平穩(wěn)。
3.采用進(jìn)口電機(jī)、穩(wěn)定性好,故障率基本為零。并能有效節(jié)能。
4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過(guò)載、小型繼電器、行程開(kāi)關(guān)、按鈕),排線清晰、降低電器故障。
5.采用油溫冷卻裝置,可根據(jù)氣溫狀況隨時(shí)開(kāi)啟及關(guān)閉,當(dāng)氣溫過(guò)高,連續(xù)超負(fù)荷工作時(shí),能保證正常的油溫,確保高壓、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作可行性。
6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無(wú)漏油滲油狀況。
7.油缸缸體采用40Cr高強(qiáng)度合金材料整體鍛打,內(nèi)活塞導(dǎo)套采用球墨鑄鐵,安裝無(wú)間隙,
并可長(zhǎng)時(shí)間耐高溫,耐高溫極限為700℃。防止溫度過(guò)高,引起油缸內(nèi)部導(dǎo)套變形,導(dǎo)致油缸滲油。
8.機(jī)器標(biāo)配手動(dòng)多功能擋料,可實(shí)現(xiàn)定位長(zhǎng)度一米以內(nèi)的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及沖孔等工作定位。