多功能聯(lián)合沖剪機(jī)介紹：

采用液壓傳動(dòng)，雙油缸工作、五個(gè)工作區(qū)域，能實(shí)現(xiàn)多種沖剪功能。

一、主油缸工作區(qū)域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料沖孔。配備不同沖壓模具可實(shí)現(xiàn)不同沖壓功能，完成短行程的沖壓工件。

二、副油缸工作區(qū)域

1.角鋼切斷，可對3號(hào)及以上角鋼任意長度斷料，剪切平面平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進(jìn)行剪切、剪切原理與剪板機(jī)相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區(qū)域采用專用模具，剪切不同產(chǎn)品需更換不同剪切模具。

4.平面切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平面切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標(biāo)尺寸，需更換對應(yīng)尺寸的切角模具。

機(jī)器主要優(yōu)勢

1.采用進(jìn)口電磁閥，有效保證機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性，將故障率降至較低。機(jī)器標(biāo)配為單動(dòng)工作模式，兩油缸不可同時(shí)工作(可選配雙聯(lián)動(dòng)，兩油缸同時(shí)工作)

2.采用進(jìn)口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運(yùn)行平穩(wěn)。

3.采用進(jìn)口電機(jī)、穩(wěn)定性好，故障率基本為零。并能有效節(jié)能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關(guān)、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據(jù)氣溫狀況隨時(shí)開啟及關(guān)閉，當(dāng)氣溫過高，連續(xù)超負(fù)荷工作時(shí)，能保證正常的油溫，確保高壓、長時(shí)間連續(xù)工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強(qiáng)度合金材料整體鍛打，內(nèi)活塞導(dǎo)套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 并可長時(shí)間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內(nèi)部導(dǎo)套變形，導(dǎo)致油缸滲油。

8.機(jī)器標(biāo)配手動(dòng)多功能擋料，可實(shí)現(xiàn)定位長度一米以內(nèi)的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及沖孔等工作定位。