卷板機卷制小直徑的工件方法如下:
1.卷板機高溫工作輥偏轉控制方法
這種方法的特點是補償量隨負載而變化。缺點是機械結構更復雜,計算困難,成本高。當卷材卷起時,上輥由于向上的軋制力而向上偏轉,該向上的軋制力恰好偏離腰鼓形狀的中間部分,使得上輥基本上是平的。在實際設計中,應結合卷取機的操作條件和制造成本選擇合適的條件。
2.卷板機設置起重支撐
該方法提供了用于上輥和下輥的提升支撐梁和支撐輥。當板端預彎曲時,力大,并且工作輥變形。此時,支撐梁下降以支撐上工作輥。為了減少其變形,在預彎曲結束后,當圓形倒圓時,支撐梁升高,并且圓筒可以在上工作輥和支撐輥之間通過。
3.卷板機支持上工作輥
該方法將支撐梁和支撐輥添加到上工作輥。只能卷繞圓形板或具有大直徑卷軸的工件。通過調節支撐輥的高度,上工作輥可以向下變形到一定程度,并且在線圈時由上工作輥產生的向上變形被抵消,從而實現偏轉補償的目的。
該方法應用于具有小直徑卷軸的工件并且需要預彎曲板的端部。上工作輥設計為腰鼓,在設計過程中,工作輥的工作部分的直徑從中間到兩端逐漸減小。 雖然設計可以起到一定的補償作用,但計算和制造更加困難。
4.卷板機使用反壓力
該方法通過反壓作用減小上工作輥的偏轉,并且補給機在框架的外側安裝兩個液壓缸,以分別向上輥的上端施加垂直背壓,從而上輥的中間部分產生向下彎曲變形。因此,消除了由于上輥的不充分偏轉引起的變形。
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