型材卷彎機是一種專用于卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設(shè)備,可一次上料完成卷圓、校圓工序,廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械制造等行業(yè)。
該機的兩下輥為主傳動輥,也可三個工作輥為主傳動輥,兩個邊輥圍繞固定回轉(zhuǎn)中心作弧線升降運動,液壓控制,兩側(cè)沒有托輥裝置,有利于保證非對稱截面型材的卷制質(zhì)量。本機結(jié)構(gòu)先進(jìn),工作可靠,體積小,功能齊全,是目前國內(nèi)外先進(jìn)的型材設(shè)備。機器可配置結(jié)構(gòu)先進(jìn)的通用性或?qū)S媚>撸摍C操作方便,效率高,備受用戶歡迎。
型材卷彎機產(chǎn)品主要性能特點簡介:
1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成,經(jīng)有限元分析,受力部位加強筋設(shè)計,并經(jīng)退火處理消除內(nèi)應(yīng)力,整機有足夠的強度和剛性,防永久性變形。
02.兩下輥回轉(zhuǎn)臂和上輥軸承架為鑄合金鋼件,并經(jīng)熱處理。
03.采用先進(jìn)可靠的弧線擺動式結(jié)構(gòu),具有端部預(yù)彎功能,兩個下輥圍繞回轉(zhuǎn)中心(上輥)做弧線升降運動并由數(shù)字顯示其位移量精確彎制所需半徑,配合四輥輔助機構(gòu),彎曲時更好的減少直線段的長度。
04.三個工作輥均為主動輥,由三個獨立的回轉(zhuǎn)總成(電機+精密行星減速機)直接驅(qū)動,減少傳動損耗,傳動高效,并由變頻調(diào)速保證三輥同步回轉(zhuǎn)。
05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼,加工工序十多道。三輥回轉(zhuǎn)系均采用剛性好,精度高的進(jìn)口德國 FAG 球面滾子軸承支撐,其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結(jié)合的復(fù)合支撐,轉(zhuǎn)動摩擦小,損耗小,熱變形小,精度保護(hù)性好,壽命長!
06.機床兩側(cè)有液壓托輥(特殊附件需另訂購),可防非對稱型材在卷彎過程中所產(chǎn)生的扭曲變形,有利于保證非對稱截面型材卷彎質(zhì)量。同時也具有控制螺旋形型材之螺距。
07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控制器,便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
08.回轉(zhuǎn)電動和液壓位移驅(qū)動:一次上料完成,各種型材(角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓鋼等)端部預(yù)彎和回轉(zhuǎn)彎曲成型,可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺旋形、橢圓形等預(yù)定曲率工件。
09.可提供特殊附件:如托輥位移數(shù)顯裝置、四輥輔助機構(gòu)等。
10.模具選用 40Gr 材料,并經(jīng)高頻淬火處理延長使用壽命。
11.彩色觸摸屏+PLC 程序控制器+腳踏開關(guān),便于操作者高效工作和觀察控制成形過程。
12.機床所有轉(zhuǎn)動面均為滾動接觸(德國 FAG 球面調(diào)心滾子軸承),并定時潤滑,嚴(yán)禁使用銅套。
13.機床所有滑動面均鑲嵌鋁青銅石墨相結(jié)合的耐磨件,并定時潤滑。
14.液壓系統(tǒng)和電器系統(tǒng)外購件均采用國內(nèi)外知名品牌保證整機質(zhì)量,機床檢驗期間連續(xù)運轉(zhuǎn) 48 小時無問題發(fā)貨。
15.所有焊接件和零部件均熱處理,較大承載力為額定能力的 2 倍,使用設(shè)計年限為 30 年,整機質(zhì)保 1年。