Y32-630T四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng) 目
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數(shù) 值
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單 位
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備 注
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公稱力
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6300
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KN
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回程力
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1000
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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900
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mm
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滑塊距工作臺(tái)較大距離
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1500
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mm
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滑塊行程速度
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快下
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100
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mm/s
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工作
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6
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回程
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50
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工作臺(tái)有效面積
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左右
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1500
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mm
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前后
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1500
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機(jī)器占地面積
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左右
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4200
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mm
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前后
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4200
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電機(jī)總功率
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37
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KW
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設(shè)備自重
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34
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T
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(二)、本體結(jié)構(gòu)
1、本機(jī)主體為三梁四柱結(jié)構(gòu),由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架,上橫梁及工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端,機(jī)器精度靠調(diào)節(jié)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調(diào)整。滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接,依靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。上梁、滑塊、工作臺(tái)均為鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后時(shí)效處理,以有效消除內(nèi)應(yīng)力。
2、本機(jī)主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式,缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造,活塞桿表面進(jìn)行中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用進(jìn)口材料,密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火后再鍍硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來(lái)確定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅合金材料,避免立柱與導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動(dòng)和控制系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)置于地面之上,由電動(dòng)機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連接,主閥結(jié)構(gòu)為錐閥式液壓元件。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、流動(dòng)阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控制方式靈活、多機(jī)能、三元化程度高、易于集成等一系列優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)廠家:山東曲阜海德液壓設(shè)備有限公司。
2、充液閥
充液閥選用常閉式充液閥,結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為標(biāo)準(zhǔn)通用產(chǎn)品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),安裝時(shí)進(jìn)行酸洗與防銹處理。
4、管路
液壓系統(tǒng)管路盡量采用法蘭連接,防止管路泄漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示由壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用內(nèi)充硅油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾系統(tǒng),保證機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣控制系統(tǒng)
本機(jī)的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本機(jī)設(shè)有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距主機(jī)間的位置可根據(jù)需方要求。
2、設(shè)置按鈕盒一個(gè),可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣控制元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機(jī)床電器有限公司產(chǎn)品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方式:調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式。
2、控制方式:定壓壓制和定程壓制兩種。
(六)、安全保護(hù)裝置
1、液壓保護(hù)
(1) 主油缸下腔設(shè)有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險(xiǎn)回路,以防下滑。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動(dòng)機(jī)過載及短路保護(hù)采用自動(dòng)空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死點(diǎn)設(shè)有超程極限無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)保護(hù)。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個(gè),滑塊均停止
動(dòng)作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)
1、液壓機(jī)設(shè)計(jì)制造按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術(shù)條件〉〉
2、液壓機(jī)的安全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨內(nèi)容和隨機(jī)技術(shù)文件
液壓機(jī)由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)、電氣傳動(dòng)及控制系統(tǒng)、管路及一些附件組成。單臺(tái)壓機(jī)的供貨內(nèi)容如下:
1、本體:包括機(jī)身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)裝置包括:動(dòng)力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。
4、隨機(jī)文件:使用說(shuō)明書、設(shè)備裝箱單、產(chǎn)品合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設(shè)備壓力調(diào)整、維護(hù)、保養(yǎng)位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機(jī)備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機(jī)工作環(huán)境
1)環(huán)境溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝
在用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用戶現(xiàn)場(chǎng)提供培訓(xùn)。培訓(xùn)包括正常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收后整機(jī)質(zhì)量保修期為1年。在質(zhì)保期內(nèi),機(jī)床發(fā)生非誤操作故障和損壞,均由供方負(fù)責(zé)維修,若需方認(rèn)為確需供方派員來(lái)用戶方現(xiàn)場(chǎng)維修,則以傳真方式通知供方,供方應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)予以響應(yīng),維修人員48小時(shí)內(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
4、設(shè)備保修期滿后供方依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非標(biāo)定制。
2.以上參數(shù)作為參考,如有更改不另行通知。
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