一、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)、型號(hào)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng):銑邊機(jī)
2、設(shè)備型號(hào):XBJ-12
二、技術(shù)參數(shù)
序號(hào)
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項(xiàng)目
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參數(shù)值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削長(zhǎng)度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚度
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10~80
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mm
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4
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一次較大進(jìn)刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑削主軸轉(zhuǎn)速
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80-1000(變頻調(diào)速)
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r/min
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7
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刀盤(pán)直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進(jìn)給:
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200
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mm
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9
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快進(jìn)返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓系統(tǒng)工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數(shù)量
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12
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只
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12
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液壓站電機(jī)功率
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5.5
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KW
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13
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機(jī)械壓腳數(shù)量
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11
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只
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進(jìn)給電機(jī)功率
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3
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KW
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16
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銑削電機(jī)功率
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5.5
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KW
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17
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升降電機(jī)功率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設(shè)備主要功能
XBJ銑邊機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)的新型機(jī)械設(shè)備,吸收國(guó)外研制的新一代銑削加工設(shè)備,廣泛用于鍋爐,壓力容器制造業(yè)、造船、電力、化工、石油工程機(jī)械、橋梁建筑、冶金機(jī)械行業(yè),對(duì)不銹鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進(jìn)行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低70%以上,并配國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)刀盤(pán),加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機(jī)械、橋梁建筑、冶金機(jī)械行業(yè)等制造廠家較理想,較新型的機(jī)械設(shè)備。
機(jī)床結(jié)構(gòu)采用鋼板焊接、導(dǎo)軌選用高強(qiáng)度導(dǎo)軌。床身粗加工完后,導(dǎo)軌整體上導(dǎo)軌磨進(jìn)行磨削加工,保證導(dǎo)軌面的整體精度,達(dá)到機(jī)床精度要求。
該銑邊機(jī)主運(yùn)動(dòng)為銑頭旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為溜板直線運(yùn)動(dòng);方便用戶(hù)操作,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少工作量。
機(jī)床液壓系統(tǒng)包括液壓站、液壓管路系統(tǒng)與油缸系統(tǒng)。具備安全、環(huán)保與節(jié)能的功能。液壓系統(tǒng)中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌產(chǎn)品。液壓管路布置整齊、牢固、合理,便于維修。液壓系統(tǒng)具有良好的密封及防塵裝置;油液有良好的過(guò)濾裝置;液壓系統(tǒng)中還備有油壓達(dá)不到規(guī)定的工作壓力時(shí),切削行程自動(dòng)停止的安全保護(hù)裝置,防止因工件松動(dòng)引發(fā)事故,手動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)作為輔助壓緊和安全保護(hù)作用。
床身導(dǎo)軌、主傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用自動(dòng)集中壓力潤(rùn)滑。設(shè)備啟動(dòng)后潤(rùn)滑油柱塞泵連續(xù)向?qū)к壸⒂停?dāng)油箱缺油時(shí),會(huì)自動(dòng)報(bào)警,主機(jī)停止工作。
機(jī)床設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)牢固,鋼性強(qiáng),使用時(shí)工作平穩(wěn),銑削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操作維修方便。機(jī)床造型美觀,防護(hù)漆經(jīng)久耐用。
銑邊機(jī)