1、操作工務(wù)必嚴(yán)格遵守液壓機(jī)安全操作規(guī)程，按規(guī)定必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，方可獨(dú)立操作作業(yè)。

2、操作前，應(yīng)先清理液壓機(jī)模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)活塞上的任何污物。

3、液壓機(jī)安裝模具必須確保在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)開關(guān)、按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

4、安裝上下模具時(shí)，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后再試壓模具。

5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5-10分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露等非正常現(xiàn)象。

6、啟動(dòng)設(shè)備試壓時(shí)，檢查壓力表是否能達(dá)到正常工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠，有無(wú)泄露現(xiàn)象。

7、調(diào)整液壓機(jī)工作壓力時(shí)，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%使用，試壓一件工件完成后，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。

8、對(duì)于不同的液壓機(jī)加工型材及工件，成型、壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整液壓機(jī)的工作壓力和加壓、保壓的次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件的允許范圍內(nèi)操作。

9、液壓機(jī)滑塊下的壓板在上下滑動(dòng)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)滑塊下的壓板、模具的工作范圍內(nèi)，嚴(yán)防事故發(fā)生、違者后果自負(fù)。

10、嚴(yán)禁在液壓機(jī)加壓運(yùn)行時(shí)，對(duì)工件進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等違規(guī)作業(yè)。

11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆等物品，做好防火措施，保證安全生產(chǎn)。

12、液壓機(jī)操作完畢后，應(yīng)切斷電源關(guān)閉開關(guān)、將液壓機(jī)活塞桿擦試干凈，加好潤(rùn)滑油，將工作臺(tái)上的模具、工件等清理干凈，擺放整齊，保持場(chǎng)地整潔。

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四柱液壓機(jī)