普通機床設備在加工精度、自動化程度、生產效率、勞動強度等諸方面都有無法比擬數控機床設備,普通機床設備沒有任何優勢,但購買新的數控機床特別是大型數控機床設備費用很高,常使許多用戶望而怯步,特別是像我國這樣的發展中國家的企事業單位資金有限,因而,大多數機械加工廠想買而又買不起數控機床設備。如何用比較少的投入獲得想要的數控機床設備,就是一個值得探討的問題。能不能不買新的數控機床而對原有的機床進行全面升級改造,使之變成數控機床呢?回答是肯定可以的。全聯機床多年來機床設備升級改造的經驗告訴大家,這是大有可為的,不僅實用性能良好、周期短,而且可以節約大量資金。被改造的機床越大,所節約的資金也越多。
對機床設備電控系統設計制造,選用發那科0it等數控系統;選用發那科等交流數字式伺服電機;選用國產合資或者進口低壓電控元件;設計開發機床控制邏輯圖。
較后對機床設備機電聯調,對機床設備X軸、Z軸動作調試;對機床幾何精度調試;對機床坐標精度調試,用雙頻激光檢測各軸精度。進行機床輔助功能調試并對機床36小時連續空運轉。
改造后機床設備性能穩定、可靠,達到了改造要求。100萬元的改造費用僅相當于購入新數控機床的1/15,為用戶節約了大量資金。該機床為該廠生產水電設備中蝸殼出了大力,創造了幾千萬元的產值。
普通機床設備數控化升級需要注意的問題
什么樣的機床設備適合數控化升級再制造?經驗證明,立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數控龍門銑、龍門刨升級數控龍門銑、臥式鏜銑床升級數控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數控磨床、折彎機、剪板機、液壓機、卷板機、壓力機的改造效果都比較理想。
數控升級改造必須首先對機床機械部分進行再設計再制造,使其達到數控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數控系統是達不到升級目的的,為此一般要做如下工作:
用滾珠絲杠更換原梯形絲杠,提高精度,減少摩擦;修磨刮研導軌并貼塑或直接采用直線滾動導軌;精化主軸系,提高主軸精度;設計自動冷卻排屑系統,提高機床自動化程度;必要時增加換刀機構——刀庫機械手;設計制造自動潤滑系統。
改造中要確定和選擇配什么數控系統和伺服系統合適。數控系統的功能不是越多越好,功能多的系統價格一般也更貴。要根據需要選擇國產系統與進口系統。應承認,當前國產系統與進口系統尚有差距,對大型高精度設備一般選進口系統為好。但近幾年國產系統已有進步,對一般車床、銑床、刨床、鉆床、磨床、卷板機、剪板機、折彎機、液壓機等機床設備已能滿足使用。伺服電機應首先選擇交流伺服電機。
對再制造數控升級承包公司的選擇也非常重要,要選擇經過資質認證的公司,當前再制造行業還很不規范,同一臺機床改造不同的公司要價相差很大,有時差別高達2-3倍;應勘查承包公司的已有業績;要到承包公司現場勘查,那些沒有固定場地,沒有穩定技術隊伍的公司是搞不了再制造的。一個好的再制造企業,要有很強的機電設計能力,要有一定的加工制造能力。
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