液壓機在注入液壓油之前應做的工作
1.選擇油液的黏度及有關性能,管路要清洗干凈,再對照油表確定油的名稱以及確定具體牌號。
2.對機器的殼體,干燥后再涂油以備安裝。切記:殼體、管路中不得殘存金屬粉未、銹、密封資料、絲線、油漆和涂料等。
3.裝置好后,對液壓系統進行內部清洗,清洗采用液壓工作油或試車油,清洗時溫度在50--80℃,開始要間隙運轉,然后長時間運轉412h清洗時在回路上設置濾油器,清洗到濾油器不再有雜質為止。
4.當發現油液中有機械雜質時,應立即換油并清洗。
5.新買的油液要靜放數天,然后通過過濾器注入液壓系統或潤滑系統,對密封裝置要經常檢查,定期更換。
6.油箱的通氣孔要安裝高效的空氣濾清器,才干防止油液在工作過程中收到收到環境的污染,這樣才干防止灰塵的進入。
7.正確地選擇油品,合理地進行油品的更新換代,同時加強潤滑設備工作的管理,即可得到明顯的節能效果和可觀的經濟效益。滕州泰力數控機床有限公司專業生產各種液壓產品,為了客戶的需求,經過協商,可以特殊訂貨,好的設備不但給客戶帶來了價值,還給工作人員減輕了一些工作負擔,節省本錢。公司擁有專業技術精英團隊及完整的科學管理體系,完善的精密檢測設備,先進的生產設施與專業的制造工藝,生產一流的高質量產品。
液壓設備起初是用水作為工作介質,還要保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。因此就需要對機器設備的工作介質有所要求。用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期呈現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機性能。20世紀下半葉呈現了新型的水基乳化液,其乳化形態是"油包水"而不是原來的"水包油""油包水"乳化液的外相為油,潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。
液壓機對工作介質的要求有基本五點:
①有適宜的流動性和低的可壓縮性。臨時工作而不變質。技術人員根據這些要求研發,以提高傳動的效率;
②能防銹蝕;
③有好的潤滑性能;
④易于密封;
⑤性能穩定。設計,生產制造液壓產品。
為了生產高質量設備。就需要有好的液壓油,機器的運轉質量也是需要工作人員考慮的機器要想有好的運轉質量。運作質量好的設備不但工作質量好,還給工作人員減輕了工作負擔,節省了很多本錢。因此,為了保證設備的正常運轉,必需嚴格要求油液質量。
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